<progress id="ph3tj"><var id="ph3tj"></var></progress>
<var id="ph3tj"></var><cite id="ph3tj"></cite>
<var id="ph3tj"><strike id="ph3tj"></strike></var><cite id="ph3tj"><strike id="ph3tj"><menuitem id="ph3tj"></menuitem></strike></cite>
<cite id="ph3tj"><video id="ph3tj"><listing id="ph3tj"></listing></video></cite>
<var id="ph3tj"></var>
<var id="ph3tj"></var>
<var id="ph3tj"><strike id="ph3tj"><listing id="ph3tj"></listing></strike></var>
<var id="ph3tj"><strike id="ph3tj"></strike></var><var id="ph3tj"><strike id="ph3tj"></strike></var>
<cite id="ph3tj"><video id="ph3tj"><thead id="ph3tj"></thead></video></cite>
<var id="ph3tj"></var>

fastech

中文 | English     全國熱線:400-822-9366
智能制造管理系統
生產自動化設備

SMT防錯料系統

  什么是SMT防錯料系統？
SMT防錯料系統能有效防止SMT上料過程中出現的混料和錯料現象發生，同時記錄SMT上料信息與生產信息，提升SMT生產過程產品的品質合格率，滿足客戶需求；提升企業品質價值與客戶滿意度，同時也方便公司后續追溯SMT生產記錄。
   
SMT系統的功能目標
  ●  防止SMT上料錯誤造成損失。
●  登錄放料紀錄，包含首次掛料、換料、檢驗、下料。
●  管理FEEDER使用次數，強化維修保養。
●  自動導入機臺料站表節省管理人力。
●  接受替代用料，替代料盤使用
●  登錄并追溯用料來源		  

   
SMT系統的操作步驟
 

1、發料驗證流程：避免工單發料錯誤并登錄用料來源。
2、SMT上崗開啟：讀入員工號及工單號自動導入最新一次料站表。
3、FEEDER綁定料盤流程：線外綁定料盤節省上料時間。
4、FEEDER臺車上料流程：線外有與SMT料架完全相同的臺車，將FEEDER按照實際位置上架刷碼。
5、FEEDER與料站綁定流程：實際把FEEDER掛在機臺上并驗證是否完全上料完畢。
6、 FEEDER換料流程：拆下舊FEEDER并拆下舊料盤，刷碼后換上新FEEDER
7、FEEDER解綁：將料盤與FEEDER解綁，并填入余料量。
8、FEEDER維修保養：空FEEDER紀錄維修保養資料。
9、SMT IPQC檢驗：檢驗員抽檢或全檢所有料站并確定所放置的料正確。
10、SMT下崗結束：讀入員工號及工單號確定結束本工單并釋放所有FEEDER。

 

返回列表
上一篇：WMS電子倉庫系統下一篇：SPC品質管控系統

友情鏈接： 八方資源網 華斯特信息技術

網站地圖網站說明

快三开发