案例類型：LED光電行業
案例說明：通過MES制造執行系統實現物料全面管理，產品生產過程的全程跟蹤，物料以及設備的精細追溯，實現供應鏈內部運作透明化、可追溯性、及人機料法防錯防呆：
物料管理：物料標簽打印、倉庫收發料、IQC檢驗、物料上架、倉庫發料、物料退料、物料拆分、成品/半成品出入庫、倉庫庫位管理；
生產管理：標簽編碼管理，產品標簽打印、流程規劃，流程驗證與防錯、上料驗證和物料追溯、關鍵測試站位數據收據采集、返工管控、WIP及效率管理；
品質管理：IQC、OQC品質抽檢、生產不良管控；
產品追溯：建立完整的產品-組件-原材料的正反向的追溯體系，為客戶服務及售后服務真實可靠的原始記錄。建立產品生產過程，設備，生產員工，測試過程的追溯體系；
系統接口：實現與ERP系統單、雙向數據交互；
數據中心：強大的BI平臺，實時電子看板與報表生成。
MES（制造執行系統Manufacturing Execution System）是企業CIMS信息集成的紐帶，是實施企業敏捷制造戰略和實現車間生產敏捷化的先進技術手段。MES制造執行系統是處于計劃層和現場自動化系統之間的執行層，主要負責車間生產管理和調度執行。
技德MES系統可以在統一平臺上集成諸如生產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網絡報表等管理功能，使用統一的數據庫和通過網絡聯接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。通過數字化制造過程的來幫助企業實施完整的閉環生產，實現智能制造和智能管理。
產品由條碼誕生或RFID到整個生產過程、成品出貨，全制程無間隙管控；MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理
技德MES系統-跨平臺云架構，幫助企業實現多平臺共同辦公。 以精益生產可視化管理工具全制程監控生產進度、品質狀況、設備狀態與效率，實時反饋生產問題，實現電子看板、郵件、短信和微信自動推送。
“移動辦公”全新的辦公模式，可以讓辦公人員擺脫時間和空間的束縛。生產信息可以隨時隨地通暢地進行交互流動，工作將更加輕松有效，整體運作更加協調。 利用手機的移動信息化軟件，擺脫時間和場所局限，隨時進行隨身化的公司管理和溝通，助您有效提高管理效率，推動企業效益增長。
MES系統使企業實現了信息化管理，優化企業的生產管理，同時給企業帶來了巨大的經濟效益，MES系統可以有效地縮短制造周期，減少了生產數據采集時間，減少或消除生產作業中的文書工作，改善了產品質量，有效的降低了次品率。
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