電子裝配行業
案例說明：隨著電子技術的迅猛發展，電子產品已被廣泛應用于生產和生活的各個領域，而市場對電子產品的組裝工藝要求也越來越高，既要保證產品的質量可控，交付訊速，靈活生產，又要求企業的技術不斷革新，生產透明化，以適應復雜的生產流程，這也對企業的生產提出了更高的要求。

電子裝配屬于勞動密集型、科技含量較高的行業，產品零部件種類繁多，生產組裝困難，生產過程存在盲點，同時也決定了生產流水線多且對自動化水平要求較高。在實際生產中，企業面臨的生產形式也是復雜多變，既有裝配生產、多品種小批量生產、批量生產；又有連續生產，混合式生產和大批量的生產等。

為了適應電子組裝行業的生產特點，企業需要通過MES系統進行管控，能夠對WIP關鍵工序進行完善的控制，同時要求對原材料、倉庫管理，SMT，DIP，Assy，測試，包裝，品質檢查，設備互聯，人員資質管理等起到良好的管控。在遇到潮濕敏感器件、FIFO,IQC抽樣,物料保質期、設備保養，工裝治具使用壽命上做出了人為錯誤的規避和相應的預防措施。電子裝配行業的零部件，用料和工序非常之多，在生產過程中難免會出錯，為了防止這種錯誤的發生，需要對所有物品的信息作出編碼并制作成條碼，當需要進行物料接收，分揀，備料，檢驗，上料核對，產品完整追溯時，只需要掃描條形碼，即可追溯到產品涉及到的物料號、批次、制造商、供應商、來料時間，生產時間，操作人員等完整生產歷史記錄。

什么是MES（制造執行系統）？

MES（制造執行系統Manufacturing Execution System）是企業CIMS信息集成的紐帶，是實施企業敏捷制造戰略和實現車間生產敏捷化的先進技術手段。MES制造執行系統是處于計劃層和現場自動化系統之間的執行層，主要負責車間生產管理和調度執行。

▲ MES系統與自動化的完美結合——智能制造工廠

技德MES系統可以在統一平臺上集成諸如生產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網絡報表等管理功能，使用統一的數據庫和通過網絡聯接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。通過數字化制造過程的來幫助企業實施完整的閉環生產，實現智能制造和智能管理。

MES系統框架

MES制造執行系統生產過程管理

產品由條碼誕生或RFID到整個生產過程、成品出貨，全制程無間隙管控；MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理

MES流程管控圖

MES系統細節實施圖示

技德MES系統-跨平臺云架構，幫助企業實現多平臺共同辦公。 以精益生產可視化管理工具全制程監控生產進度、品質狀況、設備狀態與效率，實時反饋生產問題，實現電子看板、郵件、短信和微信自動推送。

技德MES系統+云架構+移動辦公

“移動辦公”全新的辦公模式，可以讓辦公人員擺脫時間和空間的束縛。生產信息可以隨時隨地通暢地進行交互流動，工作將更加輕松有效，整體運作更加協調。 利用手機的移動信息化軟件，擺脫時間和場所局限，隨時進行隨身化的公司管理和溝通，助您有效提高管理效率，推動企業效益增長。

MES制造執行系統效益：

MES系統使企業實現了信息化管理，優化企業的生產管理，同時給企業帶來了巨大的經濟效益，MES系統可以有效地縮短制造周期，減少了生產數據采集時間，減少或消除生產作業中的文書工作，改善了產品質量，有效的降低了次品率。

MES制造執行系統實施現場